Descripción del producto
Este sistema permite realizar una simulación del ciclo de vida de la sección ferroviaria a escala 1:1 en un corto período de tiempo, así como el comportamiento de las zonas de transición entre losas y balasto.
TrackBox
Sistema de soporte estructural para probar a escala real la sección completa de la vía (carril + traviesa + elementos de sujeción + balasto). Este sistema permite simular el comportamiento de la vía frente a las fuerzas verticales y laterales sufridas durante el funcionamiento.
Capacidad de carga: 6x300kN/6×20 kN
Espacio de prueba: 12x4m
El propósito de este banco es simular las condiciones reales de fatiga (en escala 1:1) a las que está sometida la infraestructura ferroviaria. Así que el banco está dimensionado para acomodar diferentes tipos de secciones de la vía:
- Tradicional
- Líneas de alta velocidad
- Carga
- Uso mixto
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
- 6 pórticos de 300 kN fabricados con perfiles metálicos mecanizados montados en una losa metálica
- Luz libre horizontal entre las columnas de los puertos: 4.000 mm
- Altura máxima del cajón: 5,500
- Distancia entre puertos: 2.200 mm
- Dimensiones generales: 14000x5000x5470 mm
- Actuadores de doble acción – doble vara que incluye una alta rigidez celular – posición del transductor.
- 6 cilindros servohidráulicos de 300kN de capacidad. Recorrido máximo de 250 mm.
- 6 cilindros servohidráulicos de 20kN de capacidad. Recorrido máximo de 250 mm.
- Alta respuesta y precisión Servoválvulas
- Células de carga clase 0.5 de bajo perfil y alta rigidez
- Medición de la carrera del pistón mediante un transductor inductivo interno (r = 0,001 mm)
- Estación de energía hidráulica servo-controlada, incluyendo:
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- Grupo Moto-bomba de flujo 500 l / min de flujo y 250 kW de potencia
- Indicadores de nivel, filtro y temperatura
- Intercambiador de calor agua-aceite
- Electroválvula de centro abierto con 2 salidas de presión y 2 entradas de retorno con enchufes rápidos
- Tanque de aceite de 1500 litros de capacidad
- Tapa de llenado y llave de vaciado.
- Puestos de distribución hidráulica con 4 salidas de presión, 4 entradas de retorno y 4 entradas de drenaje, comandadas por electroválvulas.
- El panel eléctrico de la instalación comandado por PLC
- Sistemas de control MD5 con 2 canales (fuerza y carrera) de 5 kHz de frecuencia de muestreo y control por canal.
- El software de control y adquisición de datos Wintest-dynpack, montado en la estación de trabajo DELL de última generación que permite:
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- Control simultáneo e independiente de cada uno de los actuadores que componen la instalación
- La realización de pruebas sincronizadas entre todos los actuadores de acuerdo con las filosofías de control en fase o desfase según el tipo de prueba a realizar con visualización gráfica de las curvas en tiempo real (F, t – F-S, S-t)
- La adquisición y el procesamiento de los datos de los canales de medición del sistema.