Digitalización de los procesos de FABRICACIÓN
El objetivo principal de este proyecto es dar un primer paso hacia la DIGITALIZACIÓN DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN de IBERTEST, centrándose en primer lugar en las labores de diseño y de transferencia del mismo al equipo de producción. La metodología de trabajo actual es altamente manual y consume un tiempo de trabajo muy alto. Con este proyecto se pretende reducir errores de transferencia de información y aumentar la eficacia en el proceso productivo.
Por esto, IBERTEST se ha propuesto implementar los medios productivos, de control de calidad y de diseño necesarios que le permitan, por medio de la digitalización y automatización de estos procesos, aumentar su eficiencia y rentabilidad. De esta manera se pretende aumentar su competitividad en el mercado a la vez que mejora la calidad y fiabilidad de los equipos que comercializa.
Este proyecto supone los primeros pasos hacia la digitalización completa de la planta de IBERTEST.
Los beneficios principales que se esperan obtener son:
- Digitalización diseños realizados por la Oficina Técnica y trasferencia de información.
- Digitalización proceso productivo.
- Mayor control del consumo de materiales y estado del almacén.
- Posibilidad de monitorizar/verificar todos los parámetros de un circuito hidráulico de alta presión.
- Generación de empleo.
Digitalización de procesos de CALIDAD
El objetivo principal de este proyecto es dar continuidad a la digitalización iniciada en S.A.E. IBERTEST en 2024. Si se comenzó dicha digitalización en procesos de producción, en esta segunda fase el objetivo es la digitalización de los procesos de CALIDAD, VERIFICACIÓN E INSPECCIÓN.
Actualmente, los métodos y medios utilizados en IBERTEST en la fase de control de calidad, verificación dimensional e inspección tienen una precisión y capacidad limitada. Y resulta necesario la incorporación de tecnologías avanzadas de medición y verificación que permitan digitalizar de forma integral la etapa de calidad, integrar los datos metrológicos en el flujo digital de la empresa y cerrar el ciclo completo de ingeniería–fabricación–verificación–calibración.
Tras los esfuerzos realizados en 2024 con el objetivo de la digitalización de las fases de ingeniería y fabricación, IBERTEST se enfrenta en la actualidad a la necesidad de integrar de forma sistemática los procesos de medición, verificación e inspección dentro del flujo digital del proceso productivo, con el fin de mejorar la trazabilidad metrológica, la fiabilidad de los resultados y la eficiencia global de la planta.
Con las inversiones previstas de:
- Sistema interferométrico láser de alta precisión.
- Máquina de medir por coordenadas (MMC) para control dimensional avanzado.
S.A.E. IBERTEST espera obtener los siguientes efectos positivos:
- Digitalización avanzada del control dimensional y de la verificación de calidad.
- Mejora de la trazabilidad metrológica y cumplimiento normativo.
- Reducción de errores y aumento de la fiabilidad de los equipos.
- Optimización de los tiempos de verificación y control de calidad.
- Integración de datos y gestión basada en información digital.
- Refuerzo de la competitividad y posicionamiento tecnológico.
- Impacto en formación y cualificación del personal.
