Descripción del producto
Características generales de la amasadora planetaria IBERTEST
Amasadora planetaria, automática y programable IBERMIX, destinada al amasado de mortero y pasta pura de cementos, yesos, cales, etc. de acuerdo con normas internacionales de ensayos.
Cumple con los requisitos de las normas de ensayo: EN 196-1, EN 196-3,EN 459-2, EN 480, EN 1744, EN 1015-11, EN 13454-2, EN ISO 679, ASTM C109/C109M, ASTM C305, AASHTO T 162, DIN 1164-5, NF P15-314, BS 3892-1, BS 4551-1 y similares.
Programación de ciclos de amasado
El nuevo módulo de control 43S, integrado en el frontal del equipo, con pantalla táctil de 4,3» (480×272) con fuerte protección IP66 contra polvo y agua, permite el control y programación sencilla e intuitiva de los programas de amasado.
Asimismo, dicho módulo emite señales acústicas de aviso para el usuario y muestra en pantalla instrucciones e información acerca del programa en ejecución. El módulo de control dispone en memoria de 4 programas predefinidos:
- Amasado de mortero de cemento según EN 196-1
- Amasado de mortero de cemento según ASTM C 305
- Amasado de pasta pura de cemento según EN 196-3
- Amasado de pasta pura de cemento según ASTM C 305
Además de los programas de amasado predefinidos, el usuario puede crear nuevos programas de configuración personalizados, para ejecutar ciclos de amasado según sus necesidades particulares, normas no contempladas, ensayos de investigación, etc.
Al poner en marcha el ciclo de amasado elegido, la amasadora planetaria IBERMIX ejecuta automáticamente las acciones programadas durante el tiempo que se especifique: amasado a velocidad lenta, amasado a velocidad rápida, pausa para limpieza, apertura de la tolva de arena, paro, bucle, etc.
El movimiento de amasado de tipo planetario permite una mezcla homogénea y consistente.
La paleta rota sobre su eje a la vez que se traslada dentro del recipiente. El sentido de rotación de la pala es contrario al sentido de traslación.
La amasadora dispone de 2 velocidades de rotación y dos velocidades de traslación preconfiguradas.
- Velocidad de rotación de la paleta sobre su eje:
- Lenta: 140 ± 5 min-1
- Rápida: 285 ± 10 min-1
- Velocidad de traslación alrededor del centro del recipiente
- Lenta: 62,5 ± 5 min-1
- Rápida: 125 ± 10 min-1
Además de estas 2 velocidades preconfiguradas, se puede ajustar de manera sencilla desde la pantalla de configuraciones la velocidad la velocidad deseada de manera precisa, gracias al variador electrónico de frecuencia que incorpora el equipo.
La amasadora no incorpora embragues ni accionamientos mecánicos, lo que elimina averías y costes de mantenimiento.
Juego de cazo y paleta de amasado con holgura ajustable.
El recipiente de amasado (cazo) está fabricado en acero inoxidable, dispone de asas para su manipulación. El recipiente queda firmemente fijado en su soporte mediante un enclavamiento de cierre de tipo bayoneta, lo que asegura una gran estabilidad.
Las paletas están fabricadas en fundición de acero inoxidable, con acabado fino por chorro de arena y cumplen estrictamente los requisitos de la norma de ensayo. La amasadora admite el uso de distintas paletas según norma EN 196-1 y ASTM C305. Las paletas se fijan a la máquina por medio de un sistema de enclavamiento con un anillo de cierre, muy robusto, que facilita el desmontaje para su limpieza tras el ensayo.
Tanto la paleta como el recipiente de amasado sufren desgaste por abrasión, debido a ello, es necesario comprobar periódicamente la holgura entre el recipiente y la paleta. Para el caso de que la holgura sea superior a lo permitido por la norma, el soporte del recipiente dispone de un sistema de nivelación que permite ajustar de nuevo la holgura de forma precisa.
Tolva de vertido de arena de funcionamiento automático.
Para fabricar un mortero normalizado se requiere usar arena certificada, según EN 196-1 o ASTM C 305. La arena necesaria en cada ciclo de amasado se vuelca en la tolva del equipo, donde queda almacenada.
En el momento programado, la tolva se abre para dejar caer la arena en el recipiente de amasado. El diseño de la tolva y el sistema de apertura permite realizar esta operación en los tiempos definidos por la norma de ensayo. Bajo pedido, es posible suministrar una tolva especial de mayor capacidad, que permite amasar mortero suficiente para realizar hasta 9 probetas cúbicas según la norma ASTM C109.
Ventajas de la amasadora planetaria IBERTEST para ensayos de resistencia a la compresión de cementos, morteros y otros materiales.
- El bastidor del equipo está fabricado en acero, muy robusto, lo que asegura un amasado libre de vibraciones.
- El motor eléctrico con variador de frecuencia asegura el cumplimiento de la norma en cuanto a las velocidades de ensayo exigidas o adaptarse a cualquier velocidad que el usuario quiera programar. Además este sistema asegura un funcionamiento suave, sin vibraciones, por lo que puede ser usada en la encimera del laboratorio sin afectar a otros equipos e instrumentos.
- Equipo muy robusto y fiable, no necesita ningún tipo de mantenimiento mecánico.
- El módulo de control es fácilmente intercambiable. En caso de ser necesario, puede ser sustituido por uno nuevo por el propio usuario, sin necesidad de recurrir al Servicio Técnico de IBERTEST y sin necesidad de realizar ajustes en el equipo.
- Libre programación de ciclos de ensayo. Las posibilidades de amasado no se limitan a las normas predefinidas, sino que se ajustan a sus necesidades particulares.
- Boquilla para sistema de extracción de polvo integrada. Tan solo hay que conectar un aspirador estándar a la toma en la parte trasera del equipo.
- Velocidad de amasado variable
- Libre elección de idioma de operación: Español, Inglés y Francés y Portugués.
Sistemas de seguridad
- Pantalla de protección, que impide el acceso a la zona de amasado mientras la amasadora está en movimiento. Esto reduce riesgos de golpes o atrapamientos contra las partes móviles. Asimismo evita salpicaduras del material, facilitando la limpieza del puesto de trabajo
- Sistema detección de posición del cazo. El sistema no permite el inicio del amasado hasta que el cazo no se encuentre en la posición de trabajo correcta. Equipado con múltiples sensores que evitan la puesta en marcha cuando el cazo no esta fijado o se
encuentra en la posición inferior. - Parada de emergencia accesible, que detiene inmediatamente el equipo en caso de emergencia.