Modernización de máquinas de ensayo

Una máquina de ensayos se puede entender como la suma de 5 subsistemas.

1.-Marco de ensayos: es la parte resistente que soporta al resto de elementos. Debe permitir la aplicación de carga sobre la probeta de ensayo sin sufrir deformaciones tales que afecten a los resultados del ensayo.

2.-Sistema de aplicación de carga: electromecánico (mediante husillos, motores, reductores y transmisión) o hidráulico (mediante una central hidráulica, una servoválvula de control y un cilindro). Su función es aplicar la solicitación de carga sobre la probeta, según el tipo de ensayo de materiales a realizar (tracción, compresión, etc.)

3.-Sistema de medida: es el conjunto de transductores que convierten una magnitud física en una señal medible (células de carga, extensómetros, encoders, etc.). En un ensayo de resistencia de materiales, los principales parámetros a medir son Fuerza, Desplazamiento y Deformación.

4.-Sistema de control y adquisición de datos: puede ser manual, analógico o digital. El control es necesario para conseguir que las solicitaciones de carga se apliquen según lo definido en la normativa o procedimiento de ensayo. Los sistemas de medida y de control están íntimamente ligados, ya que el sistema sólo puede realizar control sobre las aquellas magnitudes que se están siendo medidas (Fuerza, Desplazamiento y Deformación).

5.-Interfaz con el usuario: puede ser analógica, digital o mediante un software instalado en un ordenador. La interfaz es el sistema que permite al usuario interactuar con la máquina: realizar maniobras, accionar mordazas, programar velocidades, visualizar resulstados, etc. Con un sistema informatizado es posible además visualizar el desarrollo del ensayo en tiempo real, configurar ensayos, obtener gráficos y resultados en ficheros digitales, realizar informes automáticos, estadísticas, etc.

El avance tecnológico afecta a todos estos subsistemas en diferente grado, generando obsolescencias e incompatibilidades.

Una máquina de ensayos bien mantenida y conservada puede extender su vida útil y ampliar sus prestaciones significativamente mediante una Modernización.

IBERTEST ofrece diferentes niveles de modernización para máquinas de ensayo de cualquier fabricante. Los niveles se definen en función del tipo de máquina y de las necesidades específicas de cada usuario.

NIVELES DE MODERNIZACIÓN DE MÁQUINAS DE ENSAYO

• Nivel 1: Incorporación de nuevo sistema de medida digital de fuerza y deformación.
• Nivel 2: Nuevo sistema de medida y control para controlar la velocidad de carga de forma automática (control en lazo cerrado).
• Nivel 3: Nuevo sistema de aplicación de carga, incluyendo nueva central hidráulica + servo-válvula (en máquinas hidráulicas) o un nuevo servomotor y transmisión (en máquinas electromecánicas).
• Nivel 4: Actualización del sistema de medida y control de máquinas de ensayo IBERTEST que ya disponen de sistema servo-controlado. Actualización de software de ensayos WinTest y nueva electrónica modular MD.
• Nivel 5:  Modernización completa de máquina, con inspección, mantenimiento y sustitución, si fuera preciso, de componentes dañados del marco de ensayos.

MODERNIZACIÓN DE PÉNDULOS CHARPY PARA ENSAYOS DE IMPACTO

IBERTEST también puede modernizar péndulos para ensayos de impacto, ya sean fabricados por IBERTEST o por otros fabricantes.

Existen varios niveles de actualización en función de las necesidades particulares de cada caso:

• Motorización del sistema de elevación de la maza.
• Sistema digital para medición del ángulo.
• Jaula de protección contra movimientos con interruptores de seguridad.
• Consola de operación táctil.
• Ordenador de adquisición y archivo de ensayos.
• Instrumentación del percutor de impacto.
• Robotización.
• etc.